진공 주조 - 우레탄 주조
진공 융합 - 우레탄 융합 레쉬인은 진공 주사 및 실리콘 폼을 처리할 수 있습니다.우리는 가장 높은 표준과 빠른 회전으로 당신의 부품을 제조 할 수 있습니다. 진공 가수는 딱딱하거나 유연한 부품을 만드는 좋은 방법이며 프로토타입, 엔지니어링 테스트, 개념 검증 및 디스플레이 데모에 이상적입니다.이 부품들은 수백 개의 양성분자로 만들어질 수 있습니다.. 더 많은 정보를 얻기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오. 진공 융합 의 장점 1빠른 회전 레쉬인은 부품의 사양과 부피에 따라 15일 또는 그보다 적은 시간에 최대 20개의 부품을 제공할 ...
중소형 진공접속형 원형화
,빠른 회전 vakuum casting 프로토타입
,정확한 기능성 진공 가출 프로토타입
진공 융합 - 우레탄 융합
레쉬인은 진공 주사 및 실리콘 폼을 처리할 수 있습니다.우리는 가장 높은 표준과 빠른 회전으로 당신의 부품을 제조 할 수 있습니다.
진공 가수는 딱딱하거나 유연한 부품을 만드는 좋은 방법이며 프로토타입, 엔지니어링 테스트, 개념 검증 및 디스플레이 데모에 이상적입니다.이 부품들은 수백 개의 양성분자로 만들어질 수 있습니다..
더 많은 정보를 얻기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
진공 융합 의 장점
1빠른 회전
레쉬인은 부품의 사양과 부피에 따라 15일 또는 그보다 적은 시간에 최대 20개의 부품을 제공할 수 있습니다.
2저렴한 가격
실리콘 폼은 주사 폼을 만드는 데 사용되는 도구보다 저렴하여 저렴한 가격으로 만들어집니다.
3큰 부품을 생산할 수 있습니다.
사용된 장비의 종류에 따라 진공 주름은 매우 큰 부품을 만들 수 있습니다.
4. 주사형에 대한 우수한 표면 마감
진공과정으로 공기의 거품이 제거되고 소소한 세부사항을 포착할 수 있습니다.
5색상 선택
색소 색소 는 여러 가지 색상 선택 을 위해 樹脂 에 첨가 될 수 있다.
6반복 가능성
실리콘 곰팡이는 교체하기 전에 약 20번 정도 사용할 수 있습니다.
진공 캐스팅이란 무엇인가요?
진공형조각은 진공을 사용하여 액체 물질을 곰팡이로 끌어내는 제조 기술입니다. 주사형조각과 크게 다릅니다.액체 물질을 나사를 사용하여 곰팡이에 밀어 넣는진공 cast cast casting 과정은 상당한 이점을 제공하며, 특히 하위 절단이나 세밀한 세부 사항이있는 부품에 유용합니다. 프로세스는 마스터 모델로 시작됩니다.3D 프린팅도 사용할 수 있습니다.이 마스터 모델은 다음 액체 실리콘에 침몰하여 가열되어 곰팡이가 된다. 일단 잘라내고 마스터 모델이 제거되면 실리콘 곰팡이가 사용 될 수 있다.이 단계 는 鋳料 樹脂 을 模具 에 붓는 것 을 포함 합니다, 진공으로 거품과 공기 주머니를 제거하여 부드러운 완성도를 보장합니다. 樹脂 부분은 고쳐서 실리콘 곰팡이에서 제거되며 약 20 번 재사용 할 수 있습니다.각 樹脂 부품은 원래 마스터 모델의 정확한 복사본입니다.
진공 융합 과정
| 단계 1: 마스터 빌딩 | 마스터는 CAD 디자인의 3D 고체입니다. 그들은 일반적으로 CNC 가공 또는 3D 프린팅으로 만들어집니다. 40 ° 온도에서 마스터를 만듭니다. 마스터를 완성하고 검사 한 후,우리는 실리콘 곰팡이 제조로 이동합니다. |
| 단계 2: 곰팡이 제작 | 주름은 액체 실리콘으로 만들어집니다. 액체 실리콘으로 주름 상자를 반으로 채워, 실리콘이 완전히 완화 될 때까지 주름 상자를 가열하고 오븐에서 16 시간 동안 완화하도록하십시오.추가 실리콘 액체로 가득 차 또한 가열 & 고쳐마른 후, 곰팡이를 찢고 마스터를 제거합니다. |
| 3단계: 부품을 만들어라 | 원본의 매우 정확한 복사본을 만들기 위해 공허한 구멍에 주사기를 쏟아 부었습니다. 두 개 이상의 재료로 오버 폼을 만들 수도 있습니다.실리콘 곰팡이는 보통 마스터 패턴의 20개 정도 복제할 수 있습니다.. |
진공 가출 기술 사양
| 전형적인 선행 시간 | 15일 이내에 20개까지 생산할 수 있습니다. 부품 사양과 부피에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 정확함 | ± 0.3% (100 mm 이하의 차원에서는 0.3 mm 이하의 하위 제한) |
| 최소 벽 두께 | 곰팡이가 제대로 채워질 수 있도록 벽 두께가 적어도 0.75mm가 필요합니다. 최상의 결과를 위해서는 벽 두께가 적어도 1.5mm가 권장됩니다. |
| 최대 부품 크기 | 폼의 크기는 진공 방의 크기 (1900 x 900 x 750 mm) 및 제품 부피 (최대 부피: 10 리터) 에 의해 제한됩니다. |
| 전형적인 양 | 폼 하나당 최대 25개 (모름의 복잡성과 주름 재료에 따라) |
| 색상 및 마무리 | 액체 폴리우레탄에 색소가 첨가되어 발사, 맞춤 페인팅 및 텍스처가 이루어집니다. |
