Fusione a vuoto - Fusione di uretano
Fusione a vuoto - Fusione di uretano Leshine e' pienamente in grado di gestire le vostre esigenze di fusione al vuoto e di plasmatura in silicone.Possiamo fabbricare le vostre parti secondo i più alti standard e con tempi rapidi. La colata a vuoto è un ottimo modo per produrre parti rigide o ...
prototipi di fusione a vuoto di piccole e medie dimensioni
,prototipo di fusione a vuoto a rotazione rapida
,prototipo di fusione a vuoto funzionale preciso
Fusione a vuoto - Fusione di uretano
Leshine e' pienamente in grado di gestire le vostre esigenze di fusione al vuoto e di plasmatura in silicone.Possiamo fabbricare le vostre parti secondo i più alti standard e con tempi rapidi.
La colata a vuoto è un ottimo modo per produrre parti rigide o flessibili ed è ideale per prototipi, test di ingegneria, prove di concetto e dimostrazioni di visualizzazione.Queste parti possono essere fatte da centinaia di polimeri di fusione.
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Vantaggi della fusione a vuoto
1- Ritorno veloce.
Leshine può fornire fino a 20 parti in 15 giorni o meno, a seconda delle specifiche e del volume delle parti.
2. Accessibilità
Gli stampi in silicone sono meno costosi degli utensili utilizzati per lo stampaggio a iniezione, con conseguenti prezzi bassi.
3. in grado di produrre parti di grandi dimensioni
A seconda del tipo di attrezzatura utilizzata, la fusione a vuoto può produrre parti molto grandi.
4Finitura superficiale superiore per lo stampaggio ad iniezione
Il processo a vuoto rimuove le bolle d'aria e permette al materiale di catturare dettagli sottili.
5. Opzioni di colore
I pigmenti coloranti possono essere aggiunti alla resina per una varietà di opzioni di colore.
6. Ripetibilità
Gli stampi in silicone possono essere usati circa 20 volte prima di dover essere sostituiti.
Che cos'e' la colata a vuoto?
La colata a vuoto è una tecnologia di produzione che utilizza un vuoto per disegnare il materiale liquido in uno stampo.che spinge il materiale liquido in uno stampo utilizzando una viteIl processo di fusione sotto vuoto offre vantaggi significativi ed è particolarmente utile per parti che presentano sottotagli o dettagli sottili.che Leshine crea utilizzando uno dei suoi centri di lavorazione CNC, anche se la stampa 3D può anche essere utilizzataQuesto modello è poi immerso in silicone liquido, che viene curato e diventa lo stampo.Questa fase consiste nel versare la resina di colata nello stampoLa parte di resina viene quindi curata e rimossa dallo stampo di silicone, che può essere riutilizzato circa 20 volte.Ogni parte di resina è una copia esatta del modello originale.
Processo di fusione a vuoto
| Fase 1:Edificio principale | I master sono solidi 3D dei tuoi disegni CAD. Di solito sono realizzati con lavorazione CNC o con stampa 3D.Passeremo alla produzione di stampi in silicone.. |
| Fase 2: produzione di muffe | I stampi di fusione sono realizzati con silicone liquido.Riempire con liquido di silicone extra che è anche riscaldato e raffreddatoUna volta asciugato, lo stampo viene tagliato e il maestro rimosso. |
| Passo 3: Fate le parti | Le resine di colata vengono versate nella cavità vuota per creare una copia molto accurata dell'originale.Gli stampi in silicone sono generalmente adatti a 20 o più copie del modello principale. |
Specificativi tecnici della fusione sotto vuoto
| Tempo di consegna tipico | Fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno, a seconda delle specifiche e dei volumi. |
| Accuratezza | ± 0,3% (con limite inferiore di ± 0,3 mm per le dimensioni inferiori a 100 mm) |
| Spessore minimo della parete | Per garantire che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0,75 mm. Per ottenere i migliori risultati si raccomanda uno spessore della parete di almeno 1,5 mm |
| Dimensioni massime delle parti | Le dimensioni dello stampo sono limitate dalle dimensioni della camera a vuoto (1900 x 900 x 750 mm) e dal volume del prodotto (volume massimo: 10 litri) |
| Quantità tipiche | Fino a 25 copie per stampo (a seconda della complessità dello stampo e dei materiali di fusione) |
| Colore e finitura | Il pigmento viene aggiunto al poliuretano liquido prima della fusione, della verniciatura su misura e della consistenza. |
