Χύτευση υπό κενό - Χύτευση ουρεθάνου
Χύτευση σε κενό αέρος - Χύτευση ουρεθάνης Η Leshine είναι πλήρως ικανή να καλύψει τις ανάγκες σας σε χύτευση σε κενό αέρος και χύτευση σιλικόνης. Με πολυετή εμπειρία στον τομέα, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα εξαρτήματά σας στο υψηλότερο πρότυπο και με γρήγορους χρόνους παράδοσης. Η χύτευση σε κενό α...
μικρού μεσαίου μεγέθους πρωτότυπα χύτευσης υπό κενό
,Πρωτότυπο χύτευσης κενού με γρήγορη στροφή
,Πρωτότυπο ακριβούς λειτουργικής χύτευσης υπό κενό
Χύτευση σε κενό αέρος - Χύτευση ουρεθάνης
Η Leshine είναι πλήρως ικανή να καλύψει τις ανάγκες σας σε χύτευση σε κενό αέρος και χύτευση σιλικόνης. Με πολυετή εμπειρία στον τομέα, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα εξαρτήματά σας στο υψηλότερο πρότυπο και με γρήγορους χρόνους παράδοσης.
Η χύτευση σε κενό αέρος είναι ένας εξαιρετικός τρόπος για την κατασκευή άκαμπτων ή εύκαμπτων εξαρτημάτων και είναι ιδανική για πρωτότυπα, μηχανολογικές δοκιμές, απόδειξη ιδεών και επίδειξη. Αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να κατασκευαστούν από εκατοντάδες πολυμερή χύτευσης.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για περισσότερες πληροφορίες
Πλεονεκτήματα της χύτευσης σε κενό αέρος
1. Γρήγορος χρόνος παράδοσης
Η Leshine μπορεί να παρέχει έως και 20 εξαρτήματα σε 15 ημέρες ή λιγότερο, ανάλογα με τις προδιαγραφές και τον όγκο του εξαρτήματος.
2. Οικονομική
Τα καλούπια σιλικόνης είναι λιγότερο ακριβά από τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για την έγχυση, με αποτέλεσμα χαμηλές τιμές.
3. Δυνατότητα παραγωγής μεγάλων εξαρτημάτων
Ανάλογα με τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται, η χύτευση σε κενό αέρος μπορεί να δημιουργήσει πολύ μεγάλα εξαρτήματα.
4. Ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας σε σχέση με την έγχυση
Η διαδικασία κενού αφαιρεί τις φυσαλίδες αέρα και επιτρέπει στο υλικό να αποτυπώσει λεπτές λεπτομέρειες.
5. Επιλογές χρωμάτων
Μπορούν να προστεθούν χρωστικές χρωστικές στην ρητίνη για μια ποικιλία χρωμάτων.
6. Επαναληψιμότητα
Τα καλούπια σιλικόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν περίπου 20 φορές πριν χρειαστεί αντικατάσταση.
Τι είναι η χύτευση σε κενό αέρος;
Η χύτευση σε κενό αέρος είναι μια τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί κενό αέρος για να τραβήξει υγρό υλικό σε ένα καλούπι. Διαφέρει σημαντικά από την έγχυση, η οποία ωθεί υγρό υλικό σε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας μια βίδα. Η διαδικασία χύτευσης σε κενό αέρος προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα και είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για εξαρτήματα με υποκοπές ή λεπτές λεπτομέρειες. Η διαδικασία ξεκινά με ένα κύριο μοντέλο, το οποίο η Leshine δημιουργεί χρησιμοποιώντας ένα από τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC - αν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί και τρισδιάστατη εκτύπωση. Αυτό το κύριο μοντέλο στη συνέχεια εμβαπτίζεται σε υγρή σιλικόνη, η οποία σκληραίνει και γίνεται το καλούπι. Μόλις κοπεί και αφαιρεθεί το κύριο μοντέλο, το καλούπι σιλικόνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Αυτό το στάδιο περιλαμβάνει την έκχυση ρητίνης χύτευσης στο καλούπι, καθώς το κενό αφαιρεί φυσαλίδες και κενά αέρα για να εξασφαλίσει ομαλό φινίρισμα. Στη συνέχεια, το εξάρτημα ρητίνης σκληραίνει και αφαιρείται από το καλούπι σιλικόνης, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί περίπου 20 φορές. Κάθε εξάρτημα ρητίνης είναι ένα ακριβές αντίγραφο του αρχικού κύριου μοντέλου.
Διαδικασία χύτευσης σε κενό αέρος
| Βήμα 1: Κατασκευή κύριου μοντέλου | Τα κύρια μοντέλα είναι τρισδιάστατα στερεά των σχεδίων CAD σας. Συνήθως κατασκευάζονται με μηχανική κατεργασία CNC ή με τρισδιάστατη εκτύπωση. Κατασκευή κύριου μοντέλου σε θερμοκρασία 40°. Μετά την ολοκλήρωση και την επιθεώρηση των κύριων μοντέλων, θα προχωρήσουμε στην κατασκευή καλουπιών σιλικόνης. |
| Βήμα 2: Κατασκευή καλουπιού | Τα καλούπια χύτευσης κατασκευάζονται από υγρή σιλικόνη. Γεμίζουμε μισογέμισμα το κουτί χύτευσης με υγρή σιλικόνη, θερμαίνουμε το κουτί χύτευσης μέχρι να σκληρύνει πλήρως η σιλικόνη και στη συνέχεια την αφήνουμε να σκληρύνει σε φούρνο για 16 ώρες. Γεμίζουμε με επιπλέον υγρή σιλικόνη η οποία επίσης θερμαίνεται και σκληραίνει. Μόλις στεγνώσει, το καλούπι κόβεται και αφαιρείται το κύριο μοντέλο. |
| Βήμα 3: Κατασκευή εξαρτημάτων | Εκχύουμε τις ρητίνες χύτευσης στην κενή κοιλότητα για να δημιουργήσουμε ένα εξαιρετικά ακριβές αντίγραφο του πρωτοτύπου. Είναι ακόμη δυνατό να γίνει υπερ-χύτευση με δύο ή περισσότερα υλικά. Τα καλούπια σιλικόνης είναι συνήθως κατάλληλα για περίπου 20 αντίγραφα του κύριου προτύπου. |
Τεχνικές προδιαγραφές χύτευσης σε κενό αέρος
| Τυπικός χρόνος παράδοσης | Έως 20 εξαρτήματα σε 15 ημέρες ή λιγότερο, ανάλογα με τις προδιαγραφές και τους όγκους του εξαρτήματος. |
| Ακρίβεια | ± 0,3% (με κατώτερο όριο ± 0,3 mm σε διαστάσεις μικρότερες από 100 mm) |
| Ελάχιστο πάχος τοιχώματος | Για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι γεμίζει σωστά, απαιτείται πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 0,75 mm. Για καλύτερα αποτελέσματα, συνιστούμε πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 1,5 mm |
| Μέγιστες διαστάσεις εξαρτήματος | Το μέγεθος του καλουπιού περιορίζεται από τις διαστάσεις του θαλάμου κενού (1900 x 900 x 750 mm) και από τον όγκο του προϊόντος (μέγιστος όγκος: 10 λίτρα) |
| Τυπικές ποσότητες | Έως 25 αντίγραφα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλουπιού και τα υλικά χύτευσης) |
| Χρώμα & Φινίρισμα | Η χρωστική προστίθεται στην υγρή πολυουρεθάνη πριν από τη χύτευση, προσαρμοσμένη βαφή και υφή. |
